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BULK Series

Zur Inspektion von metallischen, nichtmetallischen und organischen Fremdkörpern in Rohmaterialien. Das spezielle Konstruktionsdesign sorgt für hohe Empfindlichkeit bei minimalem Ausschuss. Intelligente Algorithmen in Kombination mit spezieller Hardware ermöglichen die Erkennung organischer und geringdichter Fremdkörper sowie von Schrumpfung, Schimmel, leeren Schalen, Halbstücken, Schalenfragmenten, Kernen und weiteren Abweichungen.

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BULK SYSTEM MEDIUM

Bestseller

RXI-4010BHD

Application

Widely used to check bulky products before or during processing.

Highlights

  • HIGH RESOLUTION DETECTOR, MULTI LEVEL DETECTION SOFTWARE

  • COMPACT DESIGN

  • P67 PROTECTION FULL BODY AVAILABLE

  • PERFECT DETECTION OF ORGANIC AND ANORGANIC CONTAMINANTS

  • DATA TRANSFER

  • REMOTE SUPPORT

Get a demo

BULK SYSTEM WIDE INTAKE

RXI-6010BHD

Application

Widely used to check bulky products before or during processing if high throughput is needed.

Highlights

  • HIGH RESOLUTION DETECTOR, MULTI LEVEL DETECTION SOFTWARE

  • COMPACT DESIGN

  • P67 PROTECTION FULL BODY AVAILABLE

  • DETECTION OF ORGANIC AND ANORGANIC CONTAMINANTS WITH MAXIMUM CAPACITY

  • DATA TRANSFER

  • REMOTE SUPPORT

Get a demo

BULK SYSTEM WIDE INTAKE

RXI-8010BHD

Application

Widely used to check bulky products before or during processing if high throughput is needed.

Highlights

  • HIGH RESOLUTION DETECTOR, MULTI LEVEL DETECTION SOFTWARE

  • COMPACT DESIGN

  • P67 PROTECTION FULL BODY AVAILABLE

  • DETECTION OF ORGANIC AND ANORGANIC CONTAMINANTS WITH MAXIMUM CAPACITY

  • DATA TRANSFER

  • REMOTE SUPPORT

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VISION COMBO

Bestseller

RXI-4010BHD VI

Application

Combo bulk inspection machine for contaminant detection, shape recognition and color sorting at the same time. Medium-wide system for up to 2.5 tons per hour.

Highlights

  • HIGH RESOLUTION DETECTOR, MULTI LEVEL DETECTION SOFTWARE

  • VISION SYSTEM COMBINED WITH SHAPE-RECOGNIZING X-RAY TECHNOLOGY

  • P67 PROTECTION FULL BODY AVAILABLE

  • COMPACT DESIGN

  • PERFECT DETECTION OF ORGANIC AND ANORGANIC CONTAMINANTS

  • REMOTE SUPPORT AND DATA TRANSFER

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VISION COMBO WIDE

Bestseller

RXI-6010BHD VI

Application

Combo bulk inspection machine for contaminant detection, shape recognition and color sorting at the same time. Wide intake system for more capacity oer hour.

Highlights

  • HIGH RESOLUTION DETECTOR, MULTI LEVEL DETECTION SOFTWARE

  • VISION SYSTEM COMBINED WITH SHAPE-RECOGNIZING X-RAY TECHNOLOGY

  • P67 PROTECTION FULL BODY AVAILABLE

  • MAXIMUM CAPACITY

  • PERFECT DETECTION OF ORGANIC AND ANORGANIC CONTAMINANTS

  • REMOTE SUPPORT AND DATA TRANSFER

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RXI BHD Series

Anwendung

Weit verbreitet für vorverpackungsnahe Produkte wie Nüsse, Getreide, Mais, Sonnenblumenkerne, Bohnen, Cashews und tiefgekühlte Früchte.

Highlights

  • Erkennung kleiner Fremdkörper

  • Erkennung organischer Fremdkörper

  • Erkennung geringdichter Fremdkörper

  • Formprüfung

  • 48 / 72 / 96 / 144 Luftdüsen-Ausschleussystem

  • Remote-Support

BULK SYSTEM MEDIUM

BESTSELLER

RXI-4010BHD

Spezifikationen

Inspection Height

100mm

Inspection Width

400mm

Best Inspection Sensitivity

Sus Ball Φ 0.2mm, Sus Wire Φ 0.15*2mm
Glass Ball Φ 0.8mm, Ceramic Ball Φ 0.8mm

X-ray Tube

350W/80kV

Conveyor Parameter / Speed

60-120m/min

Conveyor Parameter / Width

414mm

Conveyor Parameter / Max Height

100mm

Conveyor Parameter / Max Load

25kg

Operation

Full-color TFT 17" Touch Screen

X-ray Leakage

<1 µSv/h (CE Standard)

X-ray Protection

Protective Tunnel

IP for Inspection Tunnel

IP67

Product Management

Complete Product Log

Parameter Adjustment

Auto Learning/Manual Setting

Image Management

Auto Image Save/Print/Analyses

Equipment Management

MTBF, MTTR, Error Logs, Error Analysis

Product Storage

Max Storage of Product Parameter Can Reach 1000 Kinds

Body Material

SUS304

Surface Dealing

Sand Blasted

Purification

Easy to Wash

Rejector

48 Tunnel Air Rejector

Cooling Method

Air Conditioned Cooling

Umgebungs-, elektrische und Betriebsdaten

Operating Temperature

0-40°C

Relative Humidity

30-90 %

Power Supply

220V, AC, 50/60Hz

O/S

Windows

Communication Method

LAN Port, USB Port

Demo anfordern

BULK SYSTEM WIDE INTAKE

RXI-6010BHD

Spezifikationen

Inspection Height

100mm

Inspection Width

600mm

Best Inspection Sensitivity

Sus Ball Φ 0.2mm, Sus Wire Φ 0.15*2mm
Glass Ball Φ 0.8mm, Ceramic Ball Φ 0.8mm

X-ray Tube

350W/80kV

Conveyor Parameter / Speed

60-120m/min

Conveyor Parameter / Width

614mm

Conveyor Parameter / Max Height

100mm

Conveyor Parameter / Max Load

25kg

Operation

Full-color TFT 17" Touch Screen

X-ray Leakage

<1 µSv/h (CE Standard)

X-ray Protection

Protective Tunnel

IP for Inspection Tunnel

IP67

Product Management

Complete Product Log

Parameter Adjustment

Auto Learning/Manual Setting

Image Management

Auto Image Save/Print/Analyses

Equipment Management

MTBF, MTTR, Error Logs, Error Analysis

Product Storage

Max Storage of Product Parameter Can Reach 1000 Kinds

Body Material

SUS304

Surface Dealing

Sand Blasted

Purification

Easy to Wash

Rejector

72 Tunnel Air Rejector

Cooling Method

Air Conditioned Cooling

Umgebungs-, elektrische und Betriebsdaten

Operating Temperature

0-40°C

Relative Humidity

30-90 %

Power Supply

220V, AC, 50/60Hz

O/S

Windows

Communication Method

LAN Port, USB Port

Demo anfordern

BULK SYSTEM WIDE INTAKE

RXI-8010BHD

Spezifikationen

Inspection Height

100mm

Inspection Width

800mm

Best Inspection Sensitivity

Sus Ball Φ 0.2mm, Sus Wire Φ 0.15*2mm
Glass Ball Φ 0.8mm, Ceramic Ball Φ 0.8mm

X-ray Tube

500W/80kV

Conveyor Parameter / Speed

60-120m/min

Conveyor Parameter / Width

814mm

Conveyor Parameter / Max Height

100mm

Conveyor Parameter / Max Load

30kg

Operation

Full-color TFT 17" Touch Screen

X-ray Leakage

<1 µSv/h (CE Standard)

X-ray Protection

Protective Tunnel

IP for Inspection Tunnel

IP67

Product Management

Complete Product Log

Parameter Adjustment

Auto Learning/Manual Setting

Image Management

Auto Image Save/Print/Analyses

Equipment Management

MTBF, MTTR, Error Logs, Error Analysis

Product Storage

Max Storage of Product Parameter Can Reach 1000 Kinds

Body Material

SUS304

Surface Dealing

Sand Blasted

Purification

Easy to Wash

Rejector

96/144 Tunnel Air Rejector

Cooling Method

Air Conditioned Cooling

Umgebungs-, elektrische und Betriebsdaten

Operating Temperature

0-40°C

Relative Humidity

30-90 %

Power Supply

220V, AC, 50/60Hz

O/S

Windows

Communication Method

LAN Port, USB Port

Demo anfordern

RXI BHD VI COMBO Series

Anwendung

Kombinierte Bulk-Inspektionsmaschine zur gleichzeitigen Fremdkörpererkennung, Farbsortierung und Formerkennung.

Highlights

  • Erkennung kleinster Fremdkörper

  • Farbsortierung

  • Formerkennung

  • Erkennung organischer Fremdkörper

  • 48- / 72-Kanal-Luftdüsen-Ausschleussystem

  • Remote-Support

VISION COMBO

BESTSELLER

RXI-4010BHD VI

Spezifikationen

Inspection Height

100mm

Inspection Width

400mm

Best Inspection Sensitivity

Sus Ball Φ 0.2mm, SUS Wire Φ 0.15*2mm
Glass Ball Φ 0.8mm, Ceramic Ball Φ 0.8mm

X-ray Tube

350W/80kV

Conveyor Parameter / Speed

60-120m/min

Conveyor Parameter / Width

414mm

Conveyor Parameter / Max Height

100mm

Conveyor Parameter / Max Load

25kg

Operation

Full-color TFT 17" Touch Screen

X-ray Leakage

<1 µSv/h (CE Standard)

X-ray Protection

Protective Tunnel

Product Management

Complete Product Log

Parameter Adjustment

Auto Learning/Manual Setting

Image Management

Auto Image Save/Print/Analyses

Equipment Management

MTBF, MTTR, Error Logs, Error Analysis

Product Storage

Max Storage of Product Parameter Can Reach 1000 Kinds

Rejector

48 Tunnel Air Rejector

Body Material

SUS304

Surface Dealing

Sand Blasted

Cooling Method

Air Conditioned Cooling

Umgebungs-, elektrische und Betriebsdaten

Operating Temperature

0-40°C

Relative Humidity

30-90 %

Power Supply

220V, AC, 50/60Hz

O/S

Windows

Communication Method

LAN Port, USB Port

Demo anfordern

VISION COMBO WIDE

BESTSELLER

RXI-6010BHD VI

Spezifikationen

Inspection Height

100mm

Inspection Width

600mm

Best Inspection Sensitivity

Sus Ball Φ 0.2mm, SUS Wire Φ 0.15*2mm
Glass Ball Φ 0.8mm, Ceramic Ball Φ 0.8mm

X-ray Tube

350W/80kV

Conveyor Parameter / Speed

60-120m/min

Conveyor Parameter / Width

614mm

Conveyor Parameter / Max Height

100mm

Conveyor Parameter / Max Load

25kg

Operation

Full-color TFT 17" Touch Screen

X-ray Leakage

<1 µSv/h (CE Standard)

X-ray Protection

Protective Tunnel

Product Management

Complete Product Log

Parameter Adjustment

Auto Learning/Manual Setting

Image Management

Auto Image Save/Print/Analyses

Equipment Management

MTBF, MTTR, Error Logs, Error Analysis

Product Storage

Max Storage of Product Parameter Can Reach 1000 Kinds

Rejector

48 Tunnel Air Rejector

Body Material

SUS304

Surface Dealing

Sand Blasted

Cooling Method

Air Conditioned Cooling

Umgebungs-, elektrische und Betriebsdaten

Operating Temperature

0-40°C

Relative Humidity

30-90 %

Power Supply

220V, AC, 50/60Hz

O/S

Windows

Communication Method

LAN Port, USB Port

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Unsere Produktspezialisten unterstützen Sie dabei, die optimalen Maschinen für die jeweiligen Anforderungen zu finden.
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RaymanTech Röntgen-Inspektionssysteme

RaymanTech Röntgentechnologie – deutlich einen Schritt voraus

Längere Lebensdauer

Die intelligente, modulare Architektur von RaymanTech reduziert Belastung und Verschleiß aller Maschinenkomponenten auf ein Minimum. Innovative Kühlkonzepte sorgen für ein effizientes Wärmemanagement. Diese und weitere Faktoren sind entscheidend für die außergewöhnlich lange Lebensdauer der RaymanTech Systeme.

Kontakt aufnehmen
Geringe Wartungskosten

Der Einsatz besonders energieeffizienter Generatoren sowie die gezielte Auswahl der jeweils optimalen Detektortechnologie – abgestimmt auf das jeweilige Produkt – stellen sicher, dass jede RaymanTech-Maschine individuelle Anforderungen erfüllt und gleichzeitig einen niedrigen Energieverbrauch aufweist. Präzise Auslegung und passgenaue Komponenten gewährleisten minimal mögliche Folgekosten.

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Erstklassige Qualität

Röntgen-Inspektionssysteme sind ein zentraler Bestandteil jeder Produktionslinie. Deshalb kommen bei RaymanTech ausschließlich hochwertige Komponenten zum Einsatz. Alle Maschinen sind mit Bauteilen von weltweit führenden und in der Röntgentechnologie anerkannten Herstellern ausgestattet.

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KI- und visionbasierte Systeme

Auf Basis modernster KI-Technologie erzielen wir herausragende Detektionsergebnisse und eine hohe Prozessstabilität. Die leistungsstarken Softwarelösungen von RaymanTech ermöglichen zudem die Erkennung von Fremdkörpern, die dichtebasiert nicht detektierbar sind. Bei Bedarf lassen sich visuelle Inspektionslösungen ergänzen. Diese Technologien eröffnen völlig neue Anwendungsfelder.

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Weniger Falschausschleusungen und keine Nacharbeit – das spart Kosten

Dank hoher Genauigkeit und stabiler Prozesse entstehen größere Toleranzen bei den Detektionsgrenzen. Dadurch lässt sich die Quote von Falschausschleusungen auf ein Minimum reduzieren und Nacharbeit vollständig vermeiden. Hochgeschwindigkeits-Mehrlinien-Ausschleusungen, insbesondere bei den Bulk-Serien, übertreffen andere Technologien deutlich.

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Gerne schicken wir Ihnen unseren Produktkatalog zu.

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FAQ

Folgende Fragen bekommen wir besonders häufig gestellt - vielleicht ist einer Ihrer naheliegenden Gedanken auch dabei?
Sind alle Röntgenmaschinen gleich? Oder doch nicht?

Ehrlich gesagt: Die Unterschiede zwischen den verschiedenen Herstellern von Röntgeninspektionssystemen sind nicht immer leicht zu durchschauen. Das wissen wir.
Um diese Technologie besser verständlich zu machen, bietet RaymanTech Schulungen und individuelle Beratung für zukünftige Kunden an. Dabei wird transparent aufgezeigt, wie alles zusammenhängt: Software, Komponenten, ihr Zusammenspiel und ihr Einfluss auf das Detektionsergebnis.

Ganz gleich, welche Lösung sich gemeinsam ergibt:
Glasfenster-Generator oder Berylliumfenster-Generator.
Line-Array-, TDI-Receiver- oder Dual-Energy-Detektor.
Deep-Learning-Algorithmen oder bewährte, standardisierte Algorithmen.

RaymanTech berät umfassend und stellt jedes zukünftige System individuell zusammen – exakt abgestimmt auf die jeweiligen Anforderungen.

Was sind die entscheidenden Treiber bei den Folgekosten?

Offen gesprochen gibt es vor allem zwei Komponenten, die ein Röntgen-Inspektionssystem im Hinblick auf die Gesamtbetriebskosten (TCO) teurer machen können als einen Metalldetektor: den Generator und den Detektor. Diese Bauteile unterscheiden sich je nach Hersteller deutlich im Preis und in ihrer Lebensdauer. Während einige Komponenten zehn Jahre oder länger im Einsatz bleiben, müssen andere bereits nach zwei Jahren oder sogar noch häufiger ausgetauscht werden.

Diese Aspekte sollten bei der Auswahl eines Anbieters unbedingt berücksichtigt werden. Sprechen Sie mit Ihrem RaymanTech-Spezialisten darüber, warum RaymanTech Systeme auch in diesen Punkten den entscheidenden Unterschied machen.

Ersetzt ein Röntgen-Inspektionssystem einen Metalldetektor?

Grundsätzlich ist jedes Röntgen-Inspektionssystem auch ein leistungsfähigerer Metalldetektor. In rund 98 % der Anwendungsfälle lautet die Antwort daher: Ja.
Es gibt lediglich wenige spezielle Anwendungen, bei denen ein klassischer Metalldetektor bessere Ergebnisse liefern kann als ein Röntgen-Inspektionssystem.

Für detaillierte Informationen zu den jeweiligen Einsatzszenarien steht der persönliche RaymanTech-Spezialist beratend zur Seite.

Was ist zu beachten, wenn die Anschaffung eines Röntgen-Inspektionssystems geplant ist?

Die gesetzlichen und behördlichen Vorgaben unterscheiden sich von Land zu Land und können selbst innerhalb einzelner Länder variieren. Für eine individuelle und standortspezifische Beratung empfiehlt es sich, den persönlichen RaymanTech-Spezialisten zu kontaktieren.

Wie funktionieren Einrichtung, Datenmanagement und Steuerung/Authentifizierung?

Jede Maschine kann mit serieller Schnittstelle, USB, Ethernet oder OPC ausgestattet werden – je nach Bedarf. Die Auto-Set-up-Funktion ermöglicht eine schnelle und einfache Inbetriebnahme mit intuitiver Bedienung. Historische Datenauswertungen, die Erstellung von Qualitätsberichten, Erinnerungs- und Zeitprotokolle, Vollbox-Alarme sowie zahlreiche Funktionen zur Betriebs- und Prozesssteuerung sorgen für optimale Prozesskontrolle und zuverlässige Datenübertragung.

Warum sind manche Röntgen-Inspektionssysteme deutlich besser als andere?

Bei der Auswahl des passenden Anbieters wird in der Regel ein Praxistest durchgeführt – entweder im eigenen Werk oder im Testzentrum des Herstellers. Beim Vergleich der Ergebnisse zeigen sich oft überraschend große Unterschiede in der Detektionsleistung und in der Anzahl der Falschausschleusungen. Woran liegt das?

Die Entwicklung führender Röntgen-Inspektionssysteme erfordert ein hohes Maß an Know-how. Entscheidend ist die sorgfältige, produktspezifische Auswahl des Generators, die passende Detektionstechnologie sowie eine leistungsstarke Software auf höchstem Niveau. Erst das optimale Zusammenspiel dieser Komponenten macht den Unterschied.

Für weiterführende Informationen steht der persönliche RaymanTech-Ansprechpartner zur Verfügung.